Составление годового плана эксплуатации ТЭЦ

Доступен только на StudyGur

Тема:
Скачиваний: 0
Страниц: 35
Опубликован:
ЧИТАЙТЕ ПОЛНЫЙ ТЕКСТ ДОКУМЕНТА

ПРЕДПРОСМОТР

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Социально-экономический факультет
Кафедра бухучёта и финансов
ДОПУСКАЮ К ЗАЩИТЕ
Руководитель работы _____________ Н.А. Зуева
СОСТАВЛЕНИЕ ГОДОВОГО ПЛАНА ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЭЦ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства”
ТПЖА.566742.004 ПЗ
Разработал студент гр. ЭС-51 /
/
Проверил
/
/
Нормоконтролер
/
/
А.М. Култышев _____
Н.А. Зуева
Проект защищён с оценкой ___________________________ /
Председатель комиссии
/
/
Н.А. Зуева
Члены комиссии
/
/
Н.А. Зуева
Киров, 2001
_____
/
1
2
Задание на курсовую работу
Состав оборудования
а) турбоагрегаты 3ПТ-50-90/13
К-100-90
б) парогенераторы 5БКЗ-220
Топливо, сжигаемое на станции
Райчихинский, Б
3
Дальность транспортировки топлива, км
650
4
Радиус теплоснабжения потребителей горячей водой, км
4,5
5
Сроки отопительного периода
15 / X  15 / V
6
Графики нагрузок
Pmax=250 МВт
Qотmax=670 / 405 ГДж/ч
Qпрmax=1090 ГДж/ч
Нагрузки в процентах от максимума
Интервал
Тепловые
Тепловые промышвремени, ч Электрические
отопительные
ленные
зима/лето
1
90
65/30
70
2–7
80
60/30
70
8 – 16
95
95/90
95
17 – 22
100
90/95
95
23 – 24
90
75/75
65
Содержание
Введение _________________________________________________
1 Производственная программа станции______________________
1.1Построение суточных графиков тепловой и электрической
нагрузок__________________________________________________
1.2Экономическое распределение нагрузок между агрегатами_____
1.3Построение годового графика планово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования ТЭЦ __________________________
1.4Расчёт выработки электроэнергии и отпуск тепла в суточном
разрезе, по сезонам и за год, без учёта и с учётом ППР_________
2 Энергетический баланс ТЭЦ_______________________________
2.1Показатели турбинного цеха_______________________________
2.2Баланс тепла ____________________________________________
2.3Показатели котельного цеха _______________________________
2.4Показатели теплофикационного отделения___________________
2.5Общестанционные показатели _____________________________
3 Расчёт штатов и фонда оплаты труда персонала ______________
3.1Нормативная численность персонала________________________
3.2Схема организационно-производственной структуры ТЭЦ _____
3.3Фонд оплаты труда персонала _____________________________
4 Планирование себестоимости производства электро- и теплоэнергии ___________________________________________
Заключение _______________________________________________
Библиографический список__________________________________
Введение
Целью выполнения курсовой работы является закрепление полученных теоретических знаний и приобретение практических навыков в самостоятельном решении некоторых вопросов организации и
планирования энергетического производства в части генерирования
энергии.
Настоящая курсовая работа посвящена вопросам организации и
планирования эксплуатации тепловой электрической станции, работающей в энергетической системе.
1 Производственная программа станции
1.1 Построение суточных графиков тепловой и электрической
нагрузок
Суточные графики тепловой и электрической нагрузок строятся
на основе данных о величинах максимумов нагрузок и диспетчерских графиков их распределения по интервалам времени в течение
суток, заданных в процентах от максимума соответствующей
нагрузки.
ГДж/ч, МВт/ч
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
4
8
Qотзим
12
Qотлет
16
Qпр
t
24 ч
20
P
Рисунок 1 - Суточные графики тепловых и
электрической нагрузок
1.2 Экономическое распределение нагрузок между агрегатами /1/
Распределение тепловой и электрической нагрузки между турбоагрегатами осуществляется в следующем порядке:
1.
Вначале производится распределение тепловых нагрузок
Qт . Покрытие графика тепловой нагрузки осуществляется за счёт
регулируемых отборов турбин на соответствующие параметры
пара в пределах их расчётной (максимальной) величины.
На станции установлены одинаковые по типоразмерам турбоагрегаты, загрузка их отборов будет производиться параллельно.
Если мощности отборов окажется недостаточно, оставшаяся
часть графика нагрузки на нужды отопления и горячего водоснабжения покрывается за счёт пиковых водогрейных котлов
(ПВК).
2.
После распределения тепловых нагрузок определяется
вынужденная теплофикационная мощность - Nт отдельно по отборам, турбинам и по станции в целом.
3.
Далее распределяется график электрической нагрузки.
Базисная часть графика электрической нагрузки покрывается за
счёт вынужденной теплофикационной мощности. Остаток нагрузки распределяется между мощностями конденсационных турбоагрегатов и свободной конденсационной мощностью теплофикационных турбин. При этом следует руководствоваться правилами
экономичного распределения: использовать конденсационные
мощности в порядке последовательного увеличения частичных
удельных расходов тепла на выработку электроэнергии.
После распределения графиков нагрузок рассчитывается выработка электроэнергии и отпуск тепла за сутки (зимние и летние). Для
этого мощности, участвующие в покрытии того или иного графика,
умножают на число часов в интервале и затем суммируют, чтобы
получить суточные величины выработки электроэнергии и отпуска
тепла.
Расчёты по распределению графиков тепловой и электрической
нагрузок представляются в форме таблицы 1.
Расчёт будет производиться на основании энергетических характеристик турбин /2/:
Турбины №№ 13.
ПТ-50-90/13
Qтурб=25,1+3,69Nт+9,09Nк+Qт
р0=8,8 МПа, Т0=808 К
Qт=Qотт+Qпрт, Nт=Nотт+Nпрт
рототб=(0,120,25) МПа, Qотт=240 ГДж/ч, Nотт=0,138Qотт-8 МВт
рпротб=(0,791,28) МПа, Qпрт=373 ГДж/ч, Nпрт=0,076Qотт-9,5 МВт
Турбина № 4.
К-100-90
Qтурб=88+8,05Nэк+8,67Nнеэк,
р0=8,8 МПа, Т0=808 К
Таблица 1 – Результаты расчётов распределения графиков нагрузок
1
Теплофикационная
нагрузка в паре,
ГДж/ч
Покрытие
- отбор турбины 1
- отбор турбины 2
- отбор турбины 3
Теплофикационная
нагрузка на нужды
отопления, ГДж/ч
Покрытие
- отбор турбины 1
- отбор турбины 2
- отбор турбины 3
Вынужденная теплофикационная
мощность, вырабатываемая на базе
отбора пара
на промышленные
нужды, МВт
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
на нужды отопления и горячего
водоснабжения,
МВт
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
Электрическая
нагрузка, МВт
Покрытие
а) теплофикационной мощностью
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
б) конденсационной мощностью
- турбина 4 ЭК
- турбина 4 НЕЭК
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
Зимние / летние сутки
2-7
8-16
17-22
23-24
За сутки
зима / лето
763
254,3
254,3
254,3
763
254,3
254,3
254,3
1035,5
345,16
345,16
345,16
1035,5
345,16
345,16
345,16
708,5
236,16
236,16
236,16
22290
7430
7430
7430
435,5/182,25
145,16/60,75
145,16/60,75
145,16/60,75
402/202,5
134/67,5
134/67,5
134/67,5
636,5/364,5
212,16/121,5
212,16/121,5
212,16/121,5
603/384,75
201/128,25
201/128,25
201/128,25
502,5/303,75
167,5/101,25
167,5/101,25
167,5/101,25
13200/7590
4400/2530
4400/2530
4400/2530
9,83
9,83
9,83
9,83
9,83
9,83
16,73
16,73
16,73
16,73
16,73
16,73
8,45
8,45
8,45
336,66
336,66
336,66
12,03/0,38
12,03/0,38
12,03/0,38
10,49/1,32
10,49/1,32
10,49/1,32
21,34/8,77
21,34/8,77
21,34/8,77
19,74/9,7
19,74/9,7
19,74/9,7
15,12/5,97
15,12/5,97
15,12/5,97
415,71/157,37
415,71/157,37
415,71/157,37
225
200
237,5
250
225
5512,5
21,86/10,21
21,86/10,21
21,86/10,21
20,32/11,15
20,32/11,15
20,32/11,15
38,07/25,5
38,07/25,5
38,07/25,5
36,47/26,43
36,47/26,43
36,47/26,43
23,57/14,42
23,57/14,42
23,57/14,42
752,39/494,05
752,39/494,05
752,39/494,05
75
25
75
25
75
25
75
25
75
25
1800
600
19,81/31,46
19,81/31,46
19,81/31,46
13,01/22,18
13,01/22,18
13,01/22,18
7,76/20,33
7,76/20,33
7,76/20,33
13,53/23,57
13,53/23,57
13,53/23,57
18,1/27,25
18,1/27,25
18,1/27,25
285,11/543,45
285,11/543,45
285,11/543,45
1.3 Построение годового графика планово-предупредительных
ремонтов (ППР) оборудования ТЭЦ /1/
Вид и количество проводимых ремонтов , а также продолжительность ремонтного простоя указаны в таблице 2.
Все агрегаты один раз в году простаивают в капитальном или
среднем ремонте, в текущем ремонте котельные агрегаты простаивают 23 раза.
Таблица 2 /2/
Простои, календарные сутки
Оборудование
ПТ-50-90/13
К-100-90
БКЗ-220
Капитальный ремонт
Средний ремонт
Кап.
35
46
33
Ср.
12
18
13
Тек.
6
14
13
Текущий ремонт
Тек.
6
14
13
9
21
20
Капремонт данных турбоагрегатов производится 1 раз в 4 года.
Для данного типа котла межремонтный период составляет 45 лет.
В соответствии с принятыми данными строится календарный график ремонта основного оборудования ТЭЦ.
При планировании ремонтов в календарном разрезе исходят из
следующего:
- теплофикационные турбоагрегаты капитально ремонтируют в период спада тепловой нагрузки;
- предусматривают одновременный вывод в капремонт связанного по
пару оборудования;
- окончание ремонта одного агрегата совмещают с началом ремонта
другого, с целью лучшей организации ремонтных работ;
- текущие ремонты агрегатов производят равномерно в течение года.
Таблица 3 – Годовой график ППР
Тип агрегата
турбина № 1
турбина № 2
турбина № 3
турбина № 4
котёл № 1
котёл № 2
котёл № 3
котёл № 4
котёл № 5
1
2
3
Месяцы года
4
5
6
7
8
турбогенераторы
Т3
9
К31
Т3
11
К31
Т7
Т7
Т6
К33
Т7
Т3
Т3
С12
К46
котлоагрегаты
К33
Т7
12
Т3
Т3
Т7
10
С13
Т6
Т6
Т7
С13
Т10
Т10
*)
Обозначение ремонта: К – капитальный, С – средний, Т – текущий; число после
обозначения ремонта – количество календарных суток
Т6
1.4 Расчёт выработки электроэнергии и отпуск тепла в суточном
разрезе, по сезонам и за год, без учёта и с учётом ППР
В данном разделе определяется выработка электроэнергии и отпуск тепла за отопительный и неотопительный периоды и за год по
отдельным агрегатам и по станции в целом. При этом исходят из величин суточной выработки электроэнергии и суточного отпуска
тепла, полученных в результате экономичного распределения графиков нагрузок между турбоагрегатами, установленными на станции, и продолжительности отопительного и неотопительного периодов. Эти расчёты будут производиться без учётов и с учётом ремонтов оборудования. Для определения выработки электроэнергии и
отпуска тепла с учётом ППР исходят из их суточных величин, полученных в результате перераспределения графиков нагрузок между
турбоагрегатами при выводе их в ремонты, согласно разработанному ранее графику. Поскольку турбоагрегаты выводятся в ремонт поочерёдно, то снижение выработки энергии в тот или иной период
находящегося в ремонте агрегата может быть частично компенсировано путём догрузки до номинальных мощностей, оставшихся в работе турбин. Если это невозможно, то для покрытия графика нагрузки во время ремонтов может быть использован резерв мощности
энергосистемы. Для компенсации недоотпуска тепла, при максимальной загрузке соответствующих отборов оставшихся в работе
турбин, могут быть использованы ПВК.
Отопительный период составляет 202 суток, неотопительный период – 163, количество суток, отведённых на ремонт турбин – 152,
из которых на отопительный период приходится 32, на неотопительный – 120.
Расчёт выработки электроэнергии, млн кВтч :
- теплофикационными турбинами в отопительный период:
в данный период турбина №1 работает 196 суток, из которых 170–
в нормальном режиме и 12 – когда турбины №2 и №3 находятся в
ремонте, 14 – когда в ремонте находится конденсационная турбина:
Эт=(170+14)*752,39+12*1017,03=150,644,
Эк=170*285,11+12*182,93+14*447,63=56,931;
турбина №2 работает 196 суток, из которых 170 – в нормальном
режиме и 12 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте, 14 –
когда в ремонте находится конденсационная турбина:
Эт=(170+14)*752,39+12*1017,03=150,644,
Эк=170*285,11+12*182,93+14*447,63=56,931;
турбина №3 работает 196 суток, из которых 170 – в нормальном
режиме и 12 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте, 14 –
когда в ремонте находится конденсационная турбина:
Эт=(170+14)*752,39+12*1017,03=150,644,
Эк=170*285,11+12*182,93+14*447,63=56,931;
Таблица 4 – Распределение графика нагрузок при ремонте конденсационной
турбины
1
Теплофикационная
нагрузка в паре,
ГДж/ч
Покрытие
- отбор турбины 1
- отбор турбины 2
- отбор турбины 3
Теплофикационная
нагрузка на нужды
отопления, ГДж/ч
Покрытие
- отбор турбины 1
- отбор турбины 2
- отбор турбины 3
Вынужденная теплофикационная
мощность, вырабатываемая на базе
отбора пара
на промышленные
нужды, МВт
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
на нужды отопления
и горячего водоснабжения, МВт
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
Электрическая
нагрузка, МВт
Покрытие
а) теплофикационной мощностью
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
б) конденсационной
мощностью
- турбина 1
- турбина 2
- турбина 3
система
Зимние / летние сутки
2-7
8-16
17-22
23-24
За сутки
зима / лето
763
254,3
254,3
254,3
763
254,3
254,3
254,3
1035,5
345,16
345,16
345,16
1035,5
345,16
345,16
345,16
708,5
236,16
236,16
236,16
22290
7430
7430
7430
435,5/182,25
145,16/60,75
145,16/60,75
145,16/60,75
402/202,5
134/67,5
134/67,5
134/67,5
636,5/364,5
212,16/121,5
212,16/121,5
212,16/121,5
603/384,75
201/128,25
201/128,25
201/128,25
502,5/303,75
167,5/101,25
167,5/101,25
167,5/101,25
13200/7590
4400/2530
4400/2530
4400/2530
9,83
9,83
9,83
9,83
9,83
9,83
16,73
16,73
16,73
16,73
16,73
16,73
8,45
8,45
8,45
336,66
336,66
336,66
12,03/0,38
12,03/0,38
12,03/0,38
10,49/1,32
10,49/1,32
10,49/1,32
21,34/8,77
21,34/8,77
21,34/8,77
19,74/9,7
19,74/9,7
19,74/9,7
15,12/5,97
15,12/5,97
15,12/5,97
415,71/157,37
415,71/157,37
415,71/157,37
225
200
237,5
250
225
5512,5
21,86/10,21
21,86/10,21
21,86/10,21
20,32/11,15
20,32/11,15
20,32/11,15
38,07/25,5
38,07/25,5
38,07/25,5
36,47/26,43
36,47/26,43
36,47/26,43
23,57/14,42
23,57/14,42
23,57/14,42
752,39/494,05
752,39/494,05
752,39/494,05
28,14/39,79
28,14/39,79
28,14/39,79
29,68/38,85
29,68/38,85
29,68/38,85
11,93/24,5
11,93/24,5
11,93/24,5
13,53/23,57
13,53/23,57
13,53/23,57
26,43/35,58
26,43/35,58
26,43/35,58
447,63/705,97
447,63/705,97
447,63/705,97
75
50
87,5
100
75
1912,5
Таблица 5 – Распределение графика нагрузок при ремонте теплофикационной турбины
Зимние / летние сутки
2-7
8-16
17-22
23-24
За сутки
зима / лето
763
373
373
17
763
373
373
17
1035,5
373
373
289,5
1035,5
373
373
289,5
708,5
354,25
354,25
-
22290
8910
8910
4470
435,5/182,25
217,75/91,125
217,72/91,125
-/-
402/202,5
201/101,25
201/101,25
-/-
636,5/364,5
240/182,25
240/182,25
156,5/-
603/384,75
240/192,375
240/192,375
123/-
502,5/303,75
240/151,875
240/151,875
22,5/-
13200/7590
5505/3795
5505/3795
2190/-
18,848
18,848
18,848
18,848
18,848
18,848
18,848
18,848
17,423
17,423
449,5
449,5
22,05/4,58
22,05/4,58
19,74/5,97
19,74/5,97
25,12/17,15
25,12/17,15
25,12/18,55
25,12/18,55
25,12/12,96
25,12/12,96
567,53/331,97
567,53/331,97
225
200
237,5
250
225
5512,5
40,9/23,73
40,9/23,73
38,59/24,82
38,59/24,82
43,97/36
43,97/36
43,97/37,4
43,97/37,4
42,54/30,83
42,54/30,83
1017,03/781,47
1017,03/781,47
75
25
9,1/26,57
9,1/26,57
75
25
11,41/25,18
11,41/25,18
75
25
6,03/14
6,03/14
75
25
6,03/12,6
6,03/12,6
75
25
7,46/19,17
7,46/19,17
1800
600
182,93/417,59
182,93/417,59
25
-
37,5
50
25
7125
1
Теплофикационная
нагрузка на промышленные нужды, ГДж/ч
Покрытие
- отбор турбины 1
- отбор турбины 2
- РОУ
Теплофикационная
нагрузка на нужды
отопления, ГДж/ч
Покрытие
- отбор турбины 1
- отбор турбины 2
- ПВК
Вынужденная теплофикационная
мощность, вырабатываемая на базе
отбора пара на
промышленные
нужды, МВт
- турбина 1
- турбина 2
нужды отопления
и горячего водоснабжения, МВт
- турбина 1
- турбина 2
Электрическая
нагрузка, МВт
Покрытие
а) теплофикационной мощностью
- турбина 1
- турбина 2
б) конденсационной мощностью
- турбина 4 ЭК
- турбина 4 НЕЭК
- турбина 1
- турбина 2
- энергосистема
-
теплофикационными турбинами в неотопительный период:
в данный период турбина №1 работает 132 суток, из которых 43 –
в нормальном режиме и 43 – когда турбины №2 и №3 находятся в
ремонте, 46 – когда в ремонте находится конденсационная турбина:
Эт=(43+46)*494,05+43*781,47=77,574,
Эк=43*543,45+43*417,59+46*705,97=73,799;
турбина №2 работает 132 суток, из которых 43 – в нормальном
режиме и 43 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте, 46 –
когда в ремонте находится конденсационная турбина:
Эт=89*494,05+43*781,47=77,574,
Эк=43*543,45+43*417,59+46*705,97=73,799;
турбина №3 работает 151 сутки, из которых 43 – в нормальном
режиме и 62 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте, 46 –
когда в ремонте находится конденсационная турбина:
Эт=89*494,05+62*781,47=92,422,
Эк=43*543,45+62*417,59+46*705,97=81,734;
- конденсационной турбиной в отопительный период:
турбина №4 работает 188 суток, из которых 18 – период, когда в
ремонте находятся теплофикационные турбины, 170 – нормальный режим:
Ээк=18*1800+170*1800=338,4,
Энеэк=18*600+170*600=112,8;
- конденсационной турбиной в неотопительный период:
турбина №4 работает 117 суток, из которых 74 – период, когда в
ремонте находятся теплофикационные турбины, 43 – нормальный
режим:
Ээк=74*1800+43*1800=210,6,
Энеэк=74*600+43*600=70,2;
из энергосистемы ТЭЦ получает электроэнергию в течение
152 суток, из которых 32 (18 суток – в ремонте теплофикационные, 14 – конденсационная турбина) – в отопительный период,
120 (74 суток – в ремонте теплофикационные, 46 – конденсационная турбина) – в неотопительный:
Эотопит.=18*712,5+14*1912,5=39,6,
Энеотопит=74*712,5+46*1912,5=140,7.
Расчёт отпуска тепла, тыс ГДж/ч
в отопительный период турбина №1 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном режиме, 12 – когда турбины №2 и №3
находятся в ремонте:
Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04,
Qот=184*4,4+12*5,503=875,64;
турбина №2 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном
режиме, 12 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте:
Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04,
Qот=184*4,4+12*5,503=875,64;
турбина №3 работает 196 суток, из которых 184 – в нормальном
режиме, 12 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте:
Qпр=184*7,43+12*8,91=1474,04,
Qот=184*4,4+12*5,505=875,66;
в неотопительный период турбина №1 работает 132 суток, из
которых 89 – в нормальном режиме, 43 – когда турбины №2 и №3
находятся в ремонте:
Qпр=89*7,43+43*8,91=1044,4,
Qот=89*2,53+43*3,795=388,36;
турбина №2 работает 132 суток, из которых 89 – в нормальном
режиме, 43 – когда турбины №1 и №3 находятся в ремонте:
Qпр=89*7,43+43*8,91=1044,4,
Qот=89*2,53+43*3,795=388,36;
турбина №3 работает 151 сутки, из которых 89 – в нормальном
режиме, 62 – когда турбины №1 и №2 находятся в ремонте:
Qпр=89*7,43+62*8,91=1213,69,
Qот=89*2,53+62*3,795=460,46;
ПВК на ТЭЦ в отопительный период работают 18 суток, в
неотопительный – 0:
Qт отопит=18*2,19=39,42,
Qт неотопит=0.
РОУ на ТЭЦ в отопительный период работают 18 суток, в
неотопительный – 74:
Qт отопит=18*4,47=80,46,
Qт неотопит=74*4,47=330,78.
Результаты расчёта выработки электроэнергии и отпуска тепла
представлены в таблицах 6…9.
-
Таблица 6 – Результаты расчёта выработки электроэнергии без
учёта ППР
Источники
покрытия
нагрузки
турбина 1
турбина 2
турбина 3
турбина 4
ИТОГО по
ТЭЦ
Энергосистема
ВСЕГО
Выработка электроэнергии, млн кВтч
В отопит. период
В неотопит. период
ЭТ
ЭК
ЭТ
ЭК
ЭТ
Э
Э
151,983
151,983
151,983
455,949
57,592
57,592
57,592
363,6
121,2
657,576
1113,525
209,575
209,575
209,575
484,8
80,53
80,53
80,53
-
1113,525
241,59
88,582
88,582
88,582
293,4
97,8
656,946
898,536
За год
ЭК
146,174
146,174
146,174
Э
169,112
169,112
169,112
391,2
232,513
232,513
232,513
-
657
219
378,687
378,687
378,687
876
898,536
697,539
1314,522
2012,061
2012,061
Таблица 7 – Результаты расчёта выработки электроэнергии с
учётом ППР
Источники
покрытия
нагрузки
турбина 1
турбина 2
турбина 3
турбина 4
ИТОГО по
ТЭЦ
Энергосистема
ВСЕГО
Выработка электроэнергии, млн кВтч
В отопит. период
В неотопит. период
ЭТ
ЭК
ЭТ
ЭК
ЭТ
Э
Э
150,644
56,931
150,644
150,644
-
56,931
56,931
451,932
338,4
112,8
621,993
207,575
207,575
207,575
451,2
77,574
77,574
92,422
-
1073,925
247,57
39,6
113,525
73,799
73,799
81,734
210,6
70,2
510,132
За год
ЭК
Э
151,373
151,373
174,156
280,8
228,218
228,218
243,066
-
130,73
130,73
138,665
549 183
358,948
358,948
381,731
732
757,702
699,502
1132,125
1831,627
140,7
898,402
180,3
2011,927
Таблица 8 – Результаты расчёта по отпуску тепла без учёта ППР
Источники
покрытия
В отопит. период
нагрузки Qотт
Qпрт
Qт
турбина 1 888,8 1500,86 2389,66
турбина 2 888,8 1500,86 2389,66
турбина 3 888,8 1500,86 2389,66
РОУ
ПВК
7168,98
ВСЕГО
Отпуск тепла, тыс ГДж/ч
В неотопит. период
Qотт
Qпрт
Qт
Qотт
1211,09
1211,09
1211,09
412,39
412,39
412,39
-
1623,48
1623,48
1623,48
2099,89
2099,89
2099,89
4870,44
За год
Qпрт
1913,25
1913,25
1913,25
-
Qт
4013,14
4013,14
4013,14
12039,42
Таблица 9 – Результаты расчёта по отпуску тепла с учётом ППР
Отпуск тепла, тыс ГДж/ч
Источники
покрытия
В отопит. период
В неотопит. период
нагрузки
Qотт
Qпрт
Qт
Qотт
Qпрт
Qт
Qотт
турбина 1 875,64 1474,04 2349,68 388,36 1044,4 1432,76 1264
турбина 2 875,64 1474,04 2349,68 388,36 1044,4 1432,76 1264
турбина 3 875,64 1474,04 2349,68 460,46 1213,69 1674,15 1336,1
80,46
330,78
РОУ
39,42
ПВК
7168,92
4870,45
ВСЕГО
За год
Qпрт
Qт
2518,44 3782,44
2518,44 3782,44
2687,73 4023,83
411,24
39,42
12039,37
Энергетический баланс ТЭЦ /1/
Энергобаланс электростанции разрабатывается с целью определения основных технико-экономических показателей эксплуатации как
станции в целом, так и основных её цехов.
1.5 Показатели турбинного цеха
Для конденсационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж
Qэ=Qхх*n+qэк*Ээк+qнеэк*Энеэк,
где Qхх=88 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч,
n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение
года, ч,
q – частичный удельный расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж/МВтч,
Э – годовая выработка электроэнергии, МВтч;
турбина №4: Qэ=88*7320+8,05*549000+8,67*183000=6650220,
Для теплофикационных турбин расход тепла на выработку электроэнергии, ГДж
Qэ=Qхх*n+qт*Эт +qк*Эк,
где Qхх=25,1 – расход тепла на холостой ход, ГДж/ч,
n=(8760-nрем) – число часов работы турбоагрегата в течение года, ч,
qт=3,69, qк=9,09 – частичные удельные расходы тепла на выработку электроэнергии соответственно: по теплофикационному
и по конденсационному циклам, ГДж/МВтч,
Эт, Эк – годовая выработка электроэнергии соответственно по:
теплофикационному и конденсационному циклам, МВтч;
турбина №1: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047,
турбина №2: Qэ=25,1*7872+3,69*228218+9,09*130730=2228047,
турбина №3: Qэ=25,1*8328+3,69*243066+9,09*138665=2366411.
Общая выработка электроэнергии по электростанции за год, МВтч
Э=549000+183000+2*(228218+130730)+ 243066+138665=1831627.
Суммарный расход тепла на выработку электроэнергии по цеху
(без учёта расхода тепла на собственные нужды, ГДж
Qэ=6650220+2*2228047+2366411=13472725.
КПД турбинного цеха брутто, %
3,6 * Э
бр

* 100,
ТЦ
Q
Э
3,6 * 1831627
бр


* 100  48,94.
ТЦ
13472725

Расход электроэнергии на собственные нужды турбинного цеха:
а) на циркуляционные насосы, МВтч
Э ЦН 
где G 
G * H * 10 3
,
3597 *  Н *  ЭД
QK * m
* k - количество воды, расходуемой на охлаждение в
i
конденсаторах турбин, т,
где QK  QЭ 
3,6 * Э
 ЭМ
- количество тепла в паре, проходящем в
конденсатор, ГДж,
где ЭМ=0,97 – электромеханический КПД турбогенератора;
QK  13472725 
3,6 *1831627
 6674934;
0,97
m=60 – кратность охлаждения,
k=1,05 – коэффициент, учитывающий расход охлаждающей воды на охладители,
i=2,2 – разность удельного количества теплоты входящего в конденсатор отработавшего пара и выходящего
из него конденсата, ГДж/т,
G
6674934 * 60
*1,05  191145839;
2,2
Н=6 – напор, развиваемый циркуляционными насосами(система водоснабжения – прямоточная; насосы установлены в машинном зале), м.вод.ст.,
Н, ЭД – КПД насоса и электродвигателя,
Н*ЭД=0,6;
ЭЦН 
191145839 * 6 *10 3
 531,4;
3597 * 0,6
б) на конденсатные насосы, кВтч
Экн=(а*n+b*Эк)*10-3,
где а – расход электроэнергии на час работы турбоагрегата,
кВтч,
b – удельный расход на единицу энергии, вырабатываемой
турбоагрегатом, кВтч/МВтч;
для турбины №1: Экн1=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89,
для турбины №2: Экн2=(30*7872+1*130730)*10-3=366,89,
для турбины №3: Экн3=(30*8328+1*138665)*10-3=388,505,
для турбины №4: Экн4=(70*7320+0,5*732000)*10-3=878,4,
Экн= Экн i=2000,685;
Расход электроэнергии на прочие собственные нужды турбинного
цеха по укрупнённой среднемесячной норме, МВтч/мес
Эпр=25,
Эпр=25*12=300 МВтч.
Потери в трансформаторах собственных нужд, МВтч
СН
ЭТЦ

1
СН
ТР
* (Э ЦН  Э КН  Э ПР ),
где снтр=0,96 – КПД трансформаторов собственных нужд;
СН
ЭТЦ

1
* (531,4  2000,685  300)  2950.
0,96
КПД нетто турбинного цеха, %

Н
ТЦ

СН
3,6 * (Э  ЭТЦ
)
QЭ  QТСН
* 100,
где Qснт=0,005*Qэ – расход тепла на собственные нужды турбинного цеха, ГДж
Qснт=0,005*13472725=67364;
Н
ТЦ

3,6 * (1831627  2950)
* 100  48,62.
13472725  67364
1.6 Баланс тепла
Баланс тепла составляется для определения его выработки котельным цехом. Он должен суммировать все расходы и потери тепла
на электростанции.
Потери и расход тепла на собственные нужды определяются на
основании плановых норм.
Потери при отпуске тепла со станции внешним потребителям,
ГДж/ч
Qпот=0,05*Qт,
Qпот=0,05*12039,37*103=601969.
Норматив потерь тепла при распределении, характеризующих совершенство тепловой схемы
qраспр=1.
Потери при распределении, ГДж/ч
Qраспр=Qнк-(Qэ+Qт+Qснт+Qпот),
где
QКН 
100
(QЭ  QТ  QТСН  QПОТ ), ГДж / ч
100  q распр
QКН 
100
(13472725  12039370  67364  601969)  26445887;
100  1
Qраспр=26445887-(13472725+12039370+67364+601969)=
=264459.
Расход тепла на собственные нужды котельного цеха включает в
себя: расход тепла на обдувку и расшлаковку, на нефтехозяйство, на
отопление топливоподачи и служебных помещений котельного цеха
и т.п.
Норматив расхода тепла на собственные нужды котельного цеха
qснк=3.
Расход тепла на собственные нужды котельного цеха, ГДж/ч
Qснк=Qбрк-Qнк,
где
QКБР 
100
* QКН , ГДж / ч
СН
100  q К
QКБР 
100
* 26445887  27263801;
100  3
Qснк=27263801-26775887=487914.
Баланс тепла представлен в таблице 10.
Таблица 10
Статьи баланса
Расход тепла на выработку электроэнергии
Отпуск тепла со
станции на нужды
отопления и горячего
водоснабжения
Расход тепла на
собственные нужды
турбинного цеха
Потери при отпуске
тепла
Потери тепла при
Распределении
Итого отпуск тепла
котельной
Расход тепла на собственные нужды котельной
Всего выработка тепла котельной
Условное обозначение
Расход, ГДж
Qэ
13472725
Qт
Qотт
Qпрт
12039370
3903520
8135850
Qснт
67364
Qпот
601969
Qраспр
264459
Qнк
26445887
Qснк
487914
Qбрк
Приход, ГДж
27263801
1.7 Показатели котельного цеха
Расход топлива на выработку тепла котельным цехом, т.у.т.
B  0,0342 *
QКБР
 КБР
,
где брк=89,5 – КПД брутто котельных агрегатов;
B  0,0342 *
27263801
 1041812.
0,895
Расход натурального топлива, т.н.т.
BH  B *
7000
,
QРН
где Qнр=3040 - низшая теплота сгорания натурального топлива,
ккал/кг /2/;
BH  1041812 *
7000
 2398909.
3040
Выработка пара котельным цехом, т
Д КБР 
QКБР *10 3
,
i ПП  i ПВ
где iпп=3478, iпв=901 – теплосодержание соответственно: перегретого пара и питательной воды, кДж/кг;
Д КБР 
27263801 *10 3
 10,58.
3478  901
Расход питательной воды котельным цехом, т
Gпв=Дбрк,
Gпв=10,58.
Годовой выход золы, т
 100  q Н 
q Н  АР * 

100 

З
* BН ,
100
где qн=2 – процентные потери к весу топлива с механическим
недожогом, %,
Ар=15 – зольность рабочей массы топлива, %;
 100  2 
2  15 * 

100 

З
* 2398909  400618.
100
Расход электроэнергии на собственные нужды котельного цеха
включает в себя:
а) расход электроэнергии на питательные насосы, МВтч
Эпн=апн*Gпв*10-3,
где апн=9 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны
питательной воды, кВтч/т;
Эпн=9*10,58*10-3=0,095;
б) расход электроэнергии на тягу и дутьё, МВтч
Этд=атд*Дбрк*10-3,
где атд=5 – удельный расход электроэнергии на дымососы и дутьевые вентиляторы, кВтч/т;
Этд=5*10,58*10-3=0,053;
в) расход электроэнергии на топливоподачу, МВтч
Этп=атп*Вн*10-3,
где атп=0,8 – удельный расход электроэнергии на подачу 1 тонны натурального топлива в бункера котельной, кВтч/т;
Этп=0,8*2398909*10-3=1919;
г) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление,
помол топлива и транспорт пыли), МВтч
Эдр=адр*Вн*10-3,
Эпт=апт*Вн*10-3,
где адр=2 – удельный расход электроэнергии на дробление топлива, кВтч/т.н.т.,
апт=10 – удельный расход электроэнергии на помол топлива
(шахтные мельницы) и транспорт пыли, кВтч/т.н.т.;
Эдр=2*2398909*10-3=4798,
Эпт=10*2398909*10-3=23989;
д) расход электроэнергии на топливоприготовление (дробление,
помол топлива и транспорт пыли), МВтч
Эгзу=агзу*З*10-3,
где агзу=7 – удельный расход электроэнергии на удаление золы
из котельной на золоотвал (система гидрозолоудаления с багреными насосами), кВтч/т,
Эгзу=7*400618*10-3=2804;
е) расход электроэнергии на прочие собственные нужды котельного цеха определяется с учётом коэффициента =1,02 от суммы полученных ранее показателей расхода электроэнергии потребителей собственных нужд котельного цеха. Суммарный
расход электроэнергии на собственные нужды котельной определяется с учётом КПД трансформаторов собственных нужд,
МВтч
Эснкц=(/снтр)*(Эпн+Этд+Этп+Эдр+Эпт+Эгзу),
Эснкц=(1,02/0,96)*(0,095+0,053+1919+4798+23989+2804)=35605.
КПД нетто котельной, %

Н
К
СН
QКН  QКЭ
 0,0342 *
*100,
В
где Qснкэ=3,6*Эснкц/нтц – расход тепла, эквивалентный расходу
электроэнергии на собственные нужды котельной, ГДж
Qснкэ=3,6*35605/0,2742=467462;
 КН  0,0342 *
2644588  467462
*100  85,28.
1041812
1.8 Показатели теплофикационного отделения
КПД нетто тепловой теплофикационного отделения, %
НТ
ТО

QТ
*100,
QТ  Q ПОТ
НТ
ТО

12039370
*100  95,24.
12039370  601969
Для определения КПД нетто теплофикационного отделения необходимо определить расход электроэнергии на собственные нужды
этого отделения, который включает в себя:
а) расход электроэнергии на сетевые насосы, МВтч
ЭСН
где G 
G * H *10 3

,
3597 * ЭД * Н
QТОТ *10 3
 количество сетевой воды, перекачиваемой насоi
сами за год, т,
где i=355 – разность удельного количества теплоты прямой
и обратной сетевой воды, кДж/кг
G
3903520 *10 3
 10995831,
355
Н=Нс+Нб+Нп – напор, развиваемый сетевыми насосами,
м.вод.ст.,
где Нс=10 – падение напора в прямом и обратном трубопроводах водяной теплофикационной сети, м.вод.ст. на 1 км
разветвлённой сети,
Нб=6,7 – падение напора в подогревателях станции,
м.вод.ст.,
Нп=5 – падение напора в приёмниках потребителей,
м.вод.ст.,
Н=4,5*10+6,7+5=56,7,
эд, н – соответственно КПД электродвигателя и насоса, о.е.
эд*н=0,6;
ЭСН 
10995831 * 56,7 *10 3
 289;
3597 * 0,6
б) расход электроэнергии на конденсатные насосы подогревателей, МВтч
Эпкн=акн*Gпк,
QТ *10 3
где G 
 количество конденсата, т,
iОП  i К
П
К
где iоп=2667 – теплосодержание отборного пара, кДж/кг,
iк=419 – теплосодержание конденсата подогревателей,
кДж/кг;
GКП 
12039370 *10 3
 5355592;
2667  419
акн=2– удельный расход электроэнергии на перекачку 1 тонны конденсата, кВтч/т;
Эпкн=2*5355592*10-3=10711.
Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения с учётом КПД трансформаторов собственных нужд, МВтч
Эснто=(/снтр)*(Эсн+Эпкн),
где =1,05 – коэффициент, учитывающий расход электроэнергии
на прочие собственные нужды теплофикационного
отделения;
Эснто=(1,05/0,96)*(289+10711)=12031.
КПД нетто теплофикационного отделения, %
Н
ТО

QТ
СН
QТ  Q ПОТ  QТО
(Э)
*100,
где Q
СН
ТО ( Э )

СН
3,6 * ЭТО
Н
ТЦ
 расход тепла, эквивалентный расходу элек-
троэнергии на собственные нужды теплофикационного отделения, ГДж
СН
QТО
(Э) 
3,6 *12031
 157956;
0,2742
12039370
Н
ТО

*100  94,06.
12039370  601969  157956
1.9 Общестанционные показатели
Удельный расход условного топлива на отпущенное тепло в горячей воде, кг у.т./ГДж
bТОТ 
34,2
,
Н
 *ТО
*ТП
bТОТ 
34,2
 43,1.
0,8528 * 0,9406 * 0,99
Н
К
Удельный расход условного топлива на отпущенное тепло в паре,
кг у.т./ГДж
bТПР 
34,2
,
НТ
 *ТО
*ТП
bТПР 
34,2
 42,53.
0,8528 * 0,9524 * 0,99
Н
К
Расход условного топлива на отпущенную теплоэнергию в горячей воде, т.у.т.
Воттэ=bотт*Qотт*10-3,
Воттэ=43,1*3903520*10-3=168242.
Расход условного топлива на отпущенную теплоэнергию в паре,
т.у.т.
Вптэ=bпрт*Qпрт*10-3,
Вптэ=42,53*8135850*10-3=346018.
Всего годовой расход условного топлива на отпуск тепла, т.у.т.
Втэ= Вптэ+Воттэ,
Втэ=346018+168242=514260.
Расход условного топлива на отпущенную электроэнергию, т.у.т.
Вэ=В–Втэ,
Вэ=1041812–514260=527552.
Суммарный расход электроэнергии на собственные нужды электростанции, МВтч
Эснтэц=Эснтц+Эснкц+Эснто,
Эснтэц=2950+35605+12031=51586.
Распределение расхода электроэнергии собственных нужд, МВтч:
а) на отпущенную теплоэнергию
СН
СН
ЭТЭ
 ЭКЦ
*
QТ  QПОТ
СН
 ЭТО
,
Н
QК
СН
ЭТЭ
 35605 *
12039370  601969
 12031  29050;
26445887
б) на отпущенную электроэнергию
Эснэ=Эснтэц –Эснтэ,
Эснэ=51586–29050=22536.
Отпуск электроэнергии с шин станции, МВт
Эотп=Э–Эснтэц,
Эотп=1831627–51586=1780041.
Удельный расход условного топлива на отпущенный кВтч,
кг/кВтч
bотпэ=Вэ/Эотп,
bотпэ=527552/1780041=0,296.
Относительный расход электроэнергии на собственные нужды по
производству и отпуску электроэнергии, %
Ксн=Эснэ*100/Э,
Ксн=22536*100/1831627=1,2.
Удельный расход электроэнергии на отпущенную единицу тепла,
кВтч/ГДж
т=Эснтэ*103/Qт,
т=29050*103/12039370=2,41.
КПД нетто электростанции по производству электроэнергии, %
этэц=0,123*100/bотпэ,
этэц=0,123*100/0,296=41,55.
КПД нетто электростанции по производству теплоэнергии, %
ттэц=0,0342*Qт*100/Втэ,
ттэц=0,0342*12039370*100/514260=80,07.
2
Расчёт штатов и фонда оплаты труда персонала
2.1 Нормативная численность персонала /1/
Для ТЭЦ, работающей на буром угле, с суммарным числом котлов
и турбин 9 и суммарной паропроизводительностью котлов 1100 т/ч,
нормативная численность персонала: всего – 470 человек, в том числе эксплуатационного персонала – 205 и ремонтного персонала –
265 человек.
Состав и численность персонала:
директор – 1,
главный инженер – 1,
заместитель директора по общим вопросам – 1,
старший инспектор по эксплуатации, по ОТ и ТБ – 1,
старший инспектор по эксплуатации оборудования электрической станции, подконтрольных Госгортехнадзору – 1,
начальник смены электрической станции – 5,
производственно-технический отдел (ПТО) – 6,
отдел в составе ПТО по подготовке и проведению ремонта – 10,
ремонтный персонал – 10 человек;
бухгалтерия – 6,
отдел материально-технического снабжения (ОМТС) – 7,
группа хозяйственного обслуживания (ГХО) – 7,
эксплуатац. персонал ОМТС и ГХО – 55 человек;
группа делопроизводственного обслуживания – 3,
планово-экономический отдел (ПЭО) – 4,
группа (в составе ПТО) капитального строительства (КС) – 5,
ремонтный персонал – 5 человек;
отдел (в составе группы КС) оборудования – 4,
инженер по подготовке кадров – 1,
инженер по специальной и мобилизационной работе – 1,
старший инспектор по кадрам – 1,
производственные подразделения:
топливно-транспортный участок в составе КТЦ,
эксплуатац. персонал – 45 человек;
котлотурбинный цех (КТЦ),
эксплуатац. персонал – 75 человека;
электроцех (ЭЦ),
эксплуатац. персонал – 29, ремонтный – 33 человека;
участок тепловой автоматики и измерений в составе ЭЦ,
эксплуатац. персонал – 8, ремонтный – 26 человека;
химический участок (с химлабораторией) в составе КТЦ,
эксплуатац. персонал – 33;
участок централизованного ремонта тепломеханического оборудования в составе КТЦ,
ремонтный персонал – 185 человек;
лаборатория металлов и сварки,
цех наладки и испытания оборудования,
эксплуатац. персонал – 6 человек;
гидротехнический участок в составе КТЦ,
ремонтно-строительный участок в составе КТЦ,
ремонтный персонал – 13 человек;
золопогрузочный участок в составе КТЦ;
участок теплоснабжения и подземных коммуникаций в составе
КТЦ.
-
2.2 Схема организационно-производственной структуры ТЭЦ /2/
Директор
Заместитель директора по общим
вопросам
ОМТС
ЦДС АО Энерго
Главный инженер
ПЭО
Бухгалтерия
ОКС
Отдел
оборудования
Инженер по
подготовке
кадров
Инженер по
специальной
и мобилизационной работе
Староший
инспектор по
подготовке
кадров
ПТО
Группа по
подготовке
и проведению ремонта
Начальник
смены
Группа наладки и испытаний
оборудования
Старший инспектор по эксплуатации электрооборудования
Старший инспектор по ОТ и ТБ,
по эксплуатации
КТЦ
ЭЦ
Участок ТАИ
ГХО
Лаборатория
металлов и
сварки
Участок теплоснабжения
и подземных коммуникаций
Топливно-транспортный участок
Химический
участок
Участок централизованного ремонта тепломеханического оборудования
Гидротехнический участок
Ремонто-строительный
участок
Золопогрузочный
участок
2.3 Фонд оплаты труда персонала /1/
Расчёт средств на оплату труда в курсовой работе производится
укрупнённо в форме таблицы 11.
Принимается минимальная тарифная ставка рабочего первого разряда 840 руб. Т.к. установленная мощность ТЭЦ больше 150 МВт,
то принимается 6 группа и тарифный коэффициент 1,76.
Таблица 11
Наименование показателя
Величина показателя
Среднемесячная заработная плата одного рабочего первого разряда, руб
840
Тарифный коэффициент, соответствующий средней ступени оплаты труда
1,76
Среднемесячная тарифная ставка 1 ППП, руб
1478,4
Доплата к тарифу за вредные условия труда
- в процентах
- в руб на человека
Доплата к тарифу за многосменный режим работы
- в процентах
- в руб на человека
Текущее премирование, руб
- в процентах к тарифу, включая доплаты за вредные условия труда и многосменный режим работы
- в руб на человека
Выплата вознаграждений за выслугу лет
- в процентах к тарифу
- в руб на человека
Выплата вознаграждений по итогам работы за год
- в процентах к тарифу
- в руб на человека
Выплата районных коэффициентов и северных
надбавок
- в процентах к заработку
- в руб на человека
ИТОГО расчётная средняя заработная плата ППП
на одного человека в месяц, руб
Размер средств на оплату труда за год, руб
Нормативная численность ППП, чел
Размер средств на оплату труда ППП за год, руб
4
5
73,92
15
221,76
75
1330,56
12,5
184,8
33
487,872
15
566,6
4343,912
52126,94
470
24499661,8
Планирование себестоимости производства электро- и теплоэнергии /1/
Себестоимость отпущенной потребителям энергии определяется
на основе составления укрупнённой сметы затрат, включающей следующие элементы:
- топливо на технологические цели – Ит,
- расходы на оплату труда – Изп,
- отчисления на социальные нужды – Исн,
- отчисления в ремонтный фонд – Ирф,
- амортизация основных средств – Иа,
- прочие расходы – Ипр.
Затраты на топливо на технологические цели, тыс руб/год
И Т  ВГОД *
7000
р 

* Ц Т  Ц ТР  * 1 
,
Н
QР
 100 
где Цт=300 – цена добычи топлива, руб/т.н.т.,
Цтр=0,2 – стоимость транспортировки топлива, руб/(т.н.т.*км),
р=1,2 – потери топлива при перевозке, разгрузке и хранении, %;
И Т  1041812 *
7000
1,2 

* 300 *10 3  650 * 0,2 *10 3 * 1 
  1043909.
3040
 100 
Расходы на оплату труда отражают расходы на оплату труда основного производственного персонала электростанции, включая
премии рабочим, специалистам и служащим за производственные
результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а также
расходы на оплату труда не состоящих в штате станции работников,
относящихся к трудовой деятельности, тыс руб
Изп=205*52,126=10685,83.
Отчисления на социальные нужды отражают отчисления по установленным нормам на социальное страхование, в пенсионный фонд,
в фонд занятости и на медицинское страхование, которые принимаются в процентах от фонда оплаты труда, включаемого в себестоимость продукции (38,5%), тыс руб
Исн=0,385*10685,83=4114,04.
Размер амортизационных отчислений определяется по установленным нормам амортизации, тыс руб
Иа=На*Ктэц,
где На=3 – средневзвешенная норма амортизации для электростанций, %,
тэц
К =kуд*Nу – капитальные вложения в станцию, тыс руб,
где kуд=5 – удельные капитальные вложения в ТЭЦ, тыс руб/кВт,
Nу=250000 – установленная мощность станции, кВт;
тэц
К =5*250000=1250000;
Иа=0,03*1250000=37500.
Отчисления в ремонтный фонд определяются исходя из балансовой стоимости основных производственных фондов (условно принимается равной величине капитальных вложений) и нормативов
отчислений, утверждаемых самими предприятиями. В курсовой работе величина отчислений в ремонтный фонд определяется на основе составления укрупнённой сметы затрат на ремонт. При этом заработная плата (265*52,126=13813,39 тыс руб) с отчислениями на социальные нужды (0,385*13813,39=5318,16 тыс руб) ремонтного персонала принимается в размере 35 % от общих затрат на ремонт, а 65
% составят затраты на материалы, запасные части для ремонта,
амортизацию оборудования и т.п., тыс руб
Ирф=(13813,39+5318,16)/0,35=54661,57.
К прочим расходам в составе себестоимости продукции относятся
платежи по обязательному страхованию имущества предприятия,
учитываемого в составе производственных фондов, вознаграждения
за изобретения и рационализаторские предложения, плата по процентам за краткосрочные кредиты, возмещение расходов сбербанкам
и другим организациям за приём от населения платежей за энергию
и коммунальные услуги, командировочные расходы по установленным нормам, подъёмные, плата сторонним предприятиям за пожарную и сторожевую охрану, оплата услуг связи и вычисленных процентов, плата за аренду в случае аренды отдельных объектов основных производственных фондов и др. Величина прочих расходов
приближённо рассчитывается исходя из структуры себестоимости
производства энергии и принимается в размере 20 % от суммы
условно-постоянных расходов , тыс руб
Ипр=0,2*(Изп+Исн+Иа+Ирф),
Ипр=0,2*(10685,83+4114,04+37500+54661,57)=21392,29.
На ТЭЦ затраты необходимо распределять между видами производимой энергии. Расчёт себестоимости производства энергии на
ТЭЦ будет производиться балансовым (физическим) методом. Согласно этому методу предполагается, что тепловая энергия, которая
отпускается из отборов турбин, поступает непосредственно из котлов, а расходы топлива на отпуск тепла из отборов принимаются такими, какими они были бы при непосредственном отпуске теплоты
из котельной ТЭЦ. Так как на ТЭЦ определяющими являются затраты на топливо, то сущность метода калькулирования себестоимости
энергии на ТЭЦ определяется способом распределения общего расхода топлива между производством электроэнергии и тепла. Физический метод соответствует условиям энергобаланса ТЭЦ, но имеет
недостаток: при его применении не учитывается энергетическая
ценность (параметры) теплоты, используемой для отпуска внешним
потребителям.
Расход топлива на тепловую энергию, выдаваемую потребителям,
т.у.т.
/
ВТЭ

QОТП
,
 * QРН
/
ВТЭ

12039370
 481512.
0,8528 * 29,310
Н
К
Расход топлива, относимый на электроэнергию, т.у.т.
В’ээ=В–В’тэ,
В’ээ=1041812–481512=560300.
При данном способе распределения топлива весь расход электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ относится к отпуску электроэнергии. Поэтому количество тепла, отнесённое к отпуску теплоты,
оказывается несколько заниженным. Чтобы уточнить решение, сле-
дует расход электроэнергии на собственные нужды разделить между
отпуском электрической и тепловой энергии. В результате расход
топлива на теплоснабжение внешних потребителей будет равен,
т.у.т.
Втэ=В’тэ+bотпэ*Этэсн,
где bЭОТП 
/
ВЭЭ
ТЭ
Э  ЭСН
- удельный расход топлива на 1 отпущенный
кВтч, т.у.т./кВтч,
bЭОТП 
560300 *10 3
 0,00031;
1831627  29050
Втэ=481512+0,00031*29050*103=490517,5.
Расход топлива, относимый к отпуску электроэнергии от ТЭЦ,
т.у.т.
Вээ=В–Втэ,
Вээ=1041812–490517,5=551294,5.
Для определения затрат на производство энергии на основе физического метода необходимо:
1. Определить абсолютные значения статей затрат.
2. Распределить затраты по стадиям производства – цехам. При
этом в укрупнённых расчётах различают три группы цехов: I –
котлотурбинный; II – электрический; III – общестанционные
расходы.
Распределение статей затрат по группам цехов показано в таблице 12.
Таблица 12 – Распределение затрат по цехам ТЭЦ, тыс руб (%)
Группы цехов
Статьи затрат
I
II
III
Ит
1043909
Иа
18750
16875
1875
Изп
3740
3740
3205,7
Исн
1440
1440
1234
Ирф
27330,8
24597,7
2733,1
Ипр
21392,29
тэц
I
II
III
И
И =1095169,8 И =46652,7 И =30440,09
3. Распределить затраты по вышеуказанным группам цехов между электрической и тепловой энергией. По физическому методу:
а) затраты по I группе цехов распределяются между
электро- и теплоэнергией пропорционально расходам топлива на получение каждого из этих видов энергии:
-
на производство электрической энергии, тыс руб
И ЭI  И I *
В ЭЭ
,
В
551294,5
 1095169,8 * 0,53  580440;
1041812
 1043909 * 0,53  553272;
И ЭI  1095169,8 *
И ТI ( Э )
И АI ( Э )  18750 * 0,53  9937,5;
I
И ЗП
( Э )  3740 * 0,53  1982,2;
I
И СН
( Э )  1440 * 0,53  763,2;
I
И РФ
( Э )  27330,8 * 0,53  14485,3;
-
на производство тепловой энергии, тыс руб
I
И ТЭ
 ИI *
ВТЭ
,
В
490517,5
 1095169,8 * 0,47  514730;
1041812
 1043909 * 0,47  490637;
I
И ТЭ
 1095169,8 *
И ТI (Т )
И АI (Т )  18750 * 0,47  8812,5;
I
И ЗП
(Т )  3740 * 0,47  1727,8;
I
И СН
(Т )  1440 * 0,47  676,8;
I
И РФ
(Т )  27330,8 * 0,47  12845,5.
б) затраты по II группе цехов относятся целиком на производство электроэнергии, тыс руб
И ЭII  И II ,
И ЭII  46652,7,
II
И ТЭ
 0,
И ТII( Э )  И ТII ,
И ТII( Э )  0,
И АII( Э )  И АII ,
И АII( Э )  16875,
II
II
И ЗП
( Э )  И ЗП ,
II
И ЭП
( Э )  3740,
II
II
И СН
( Э )  И СН ,
II
И СН
( Э )  1440,
II
II
И РФ
( Э )  И РФ ,
II
И РФ
( Э )  24597,7.
4. Общестанционные расходы распределяются между электрической и тепловой энергией пропорционально суммам затрат на
эти виды энергии по I и II группам цехов, тыс руб
И
III
Э
И ЭIII
И ЭI  И ЭII
И * I
,
И  И II
580440  46652,7
 30440,09 *
 30440,09 * 0,55  16742,
1095169,8  46652,7
III
I
II
И ТЭ
 И ТЭ
,
И I  И II
514730  0
 30440,09 *
 30440,09 * 0,45  13698,
1095169,8  46652,7
III
И ТЭ
 И III *
III
И ТЭ
И ТIII( Э )  0,
И ТIII(Т )  0,
И АIII( Э )  1875 * 0,55  1031,25,
И АIII(Т )  1875 * 0,45  843,75,
III
И ЗП
( Э )  3205,7 * 0,55  1763,1,
III
И ЭП
(Т )  3205,7 * 0,45  1442,6,
III
И СН
( Э )  1234 * 0,55  678,7,
III
И СН
(Т )  1234 * 0,45  555,3,
III
И РФ
( Э )  2733,1 * 0,55  1503,1,
III
И РФ
(Т )  2733,1 * 0,45  1230,
III
И ПР
( Э )  21392,29 * 0,55  11765,8,
III
И ПР
(Т )  21392,29 * 0,45  9626,5.
Затраты, относимые на электроэнергию, тыс руб
Иэ=ИIэ+ИIIэ+ИIIIэ,
Иэ=580440+46652,7+16742=643834,7.
Затраты, относимые на тепловую энергию, тыс руб
Итэ=ИIтэ+ИIIтэ+ИIIIтэ,
Итэ=514730+0+13698=528428.
Все расчёты сводятся в таблицу 13
Себестоимость единицы электрической энергии, отпущенной с
шин ТЭЦ, руб/кВтч
sэ=Иэ/Эотп,
sэ=643834,7/1780041=0,36.
Себестоимость единицы тепла, отпущенного с коллекторов, тыс
руб/ГДж
sтэ=Итэ/Qт,
sтэ=528428/12039370=0,044.
В заключении работы приводится сводная таблица основных технико-экономических показателей работы ТЭЦ.
Таблица 13 – Затраты на производство электро- и теплоэнергии на
ТЭЦ и их структура
Величина затрат
Статьи затрат
Электроэнергия
Теплоэнергия
тыс руб
%
тыс руб
%
Ит
553272
85,9
490637
92,8
Иа
27843,75
4,3
9656,25
1,8
Изп
7485,3
1,2
3170,4
0,6
Исн
2881,9
0,5
1232,1
0,3
Ирф
40586,1
6,3
14075,5
2,7
Ипр
11765, 8
1,8
9626,5
1,8
ИТОГО
Иэ=643834,7
100
Итэ=528428
100
Таблица 14 – Основные технико-экономические показатели работы ТЭЦ
Наименование показателя
1
Установленная мощность ТЭЦ
Число часов использования установленной мощности
Коэффициент расхода электроэнергии на собственные нужды станции
Количество электроэнергии, отпущенной с шин ТЭЦ за год
Годовое число часов использования
максимума отопительной / технологической нагрузки
Годовой отпуск тепла с коллекторов
на нужды отопления и горячего водоснабжения, промышленные нужды
Удельные расходы условного топлива на:
-1 кВтч электроэнергии, отпущенной с шин ТЭЦ
-1 ГДж тепла, отпущенного с коллекторов ТЭЦ в паре / горячей воде
КПД станции по:
-производству электроэнергии
-отпуску тепла
Капитальные вложения в ТЭЦ
Удельные капитальные вложения в
ТЭЦ
1
Условное
обозначение
2
Nу
Единицы
измерения
3
МВт
Величина
показателя
4
250
hy=Э/Nу
Ч
7326,5
Ксн
%
1,2
Эотп
млн кВтч
1780,041
Ч
5421/
7270,6
тыс ГДж
12039370
3903520
8135850
bотпэ
г.у.т./кВтч
296
bпрт /bотт
кг.у.т./ГДж
42,53/43,1
этэц
ттэц
Ктэц
%
%
млн руб
41,55
80,07
1250
kуд
руб/кВт
5000
2
3
4
Тотmax/
Тпрmax
Тmax=Q/Qт(р)
Qт,
Qотт,
Qпрт
Штатный коэффициент станции, всего, в т.ч.:
по эксплуатационному персоналу
по ремонтному персоналу
Годовые издержки производства
Себестоимость отпущенной электроэнергии
Себестоимость отпущенного тепла
nппп
nэ
nр
Итэц
чел/МВт
чел/МВт
чел/МВт
млн.руб/год
1,88
0,82
1,06
1172,263
sэ
руб/кВтч
0,36
sтэ
руб/ГДж
44
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы были выполнены расчёты
экономического распределения нагрузок на турбины с учётом и без
учёта планово-предупредительных ремонтов, энергетический баланс
ТЭЦ, технико-экономические показатели основных цехов и общестанционные показатели, штатов и фонда оплаты труда персонала,
планирование себестоимости производства электро- и теплоэнергии.
Расчёт проводился на основе данных максимально приближённых
к реально существующим значений, поэтому результаты сопоставимы с показателями аналогичных действующих ТЭЦ.
В результате выполнения курсовой работы были получены следующие результаты: КПД электрический и тепловой станции соответственно составляют 41,55 и 80,07 %, себестоимость отпущенной
электроэнергии – 0,36 руб/кВтч, теплоэнергии – 44 руб/ГДж.
Библиографический список
1.
2.
Н.А. Зуева. Методические указания к выполнению курсовой
работы по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства” для студентов электротехнического факультета. – Киров: ПРиП ВятГТУ,1997.[6]
Справочные материалы и приложения к методическим указаниям к курсовой работе по дисциплине “Экономика и организация энергопроизводства”/Составитель Н.А. Зуева – Киров, ВятГТУ, 1996.[4]
ЗАРЕГИСТРИРУЙТЕСЬ - ЭТО БЕСПЛАТНО

Похожие документы